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        無堿液體速凝劑
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        影響無堿速凝劑中氟鋁酸鈣含量的因素

        2020-09-30 13:45:00

            進行過大型項目的朋友對無堿速凝劑有一定的了解,但是我們知道氟鋁酸鈣嗎?實際上,無堿速凝劑中氟鋁酸鈣的含量非常重要,它將直接影響無堿促進劑的質量。因此,接下來介紹影響無堿速凝劑中氟鋁酸鈣含量的因素。

            首先是成分:如果不能適當控制無堿促進劑的量和氟與硫的比例,則添加的氟化鈣CaF2越多,生產氟鋁酸鈣就越容易。當三氧化鋁的含量高時,容易產生氟鋁酸鈣。在實際生產中,通常成分的穩定性,生料的均質性或礦化劑的均勻性不夠好,導致氟鋁酸鈣的含量很高,這對于使用螢石礦化劑快速固化水泥很重要原因。

        無堿速凝劑

            第二個是煅燒溫度:由于氟鋁酸鈣在1350°C時開始分解,因此基本上在1450°C時分解。因此,如果煅燒溫度為1450°C(或更高),則大部分氟鋁酸鈣會分解,并且不容易引起異常聚集(少量氟鋁酸鈣的存在也有利于改善早期的水泥強度)。然而,如果煅燒溫度低于1350℃并且氟化鈣的添加量大,則在這種情況下可能形成過多的氟鋁酸鈣,從而導致水泥快速凝固。

            其次是操作的穩定性:不穩定的操作(包括摻煤)和窯內嚴重的回收氣氛將不可避免地降低部分熟料的煅燒溫度。其次,窯塊大,火塊太厚,熟料冷卻速度太高。慢,使氟鋁酸鈣有時間結晶,并且不易分解,很容易形成水泥快速凝固。但是,如果快速燃燒并迅速冷卻,則F-1和CaF2可以溶解在硅酸鹽礦物或玻璃體內,從而降低氟鋁酸鈣的含量,并且熟料聚集將是正常的。

            無堿速凝劑的飽和比:適當地增加KH值和熱量消耗以增加C3S的含量,因為提高煅燒溫度有利于氟鋁酸鈣的分解,并且較高的C3S熟料水合過程會產生更多的Ca(OH)2容易在水合產物的表面上形成鈣礬石(AFT)保護膜,從而延遲了水泥的凝結時間。

            

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